高温调节阀的选型

高温调节阀是指工作温度大于450℃的阀。可划分为450~600℃、600~700℃、750℃三类。

高温调节阀通常涉及的主要问题是什么？

严重的热胀冷缩问题，使导向的间隙、阀板的转动间隙因膨胀而减少甚至变成了过盈，从而被卡住。高温下，材料产生的蠕变导致材料力学性能下降。

从热强度考虑，阀体及阀内件的材料怎么选择？

用于450℃以上环境的调剂发，在设计和选用时必须考虑温度、压力标间对材料机械的强度的影响，如在锅炉给水系统和过热旁路系统高温条件下，常规阀体及阀内件材料是不适用的。因此，必须选用更加耐用的材料。一般材料可使用的Z高温度达500℃左右。对于高于538℃的场合。阀体通常采用铬钼钢。对Z高温度达1035℃左右的场合，通常选用SUS310S型不锈钢，而且材料含碳量必须控制带0.04%~0.08%之间。对于更高的温度，建议采用内衬非金属耐热材料（可用于1200℃的高温场合）或特殊的耐高温、高强度合金（如发动机燃烧室用耐高温高强度合金，可直接用于1000℃高温场合。）

从热胀冷缩考虑，怎样从结构上采用措施防止泄露？

可以采用同阀座密封焊法防止泄露。 当温度高达750时，螺纹连接的阀座在与阀体连接的密封面和螺纹处引起泄漏，并能将螺纹冲蚀，产生阀座掉落的危险。遇到这汇总故障，应考虑对阀座进行密封焊，以防止松动和脱落。

杜对于不同的工作温度范围，怎样选择调节阀？

对于450~600℃的工作温度范围，可选用常规的阀。对于600℃以上的工作温度范围，目前国内的高温调节阀采用蝶阀结构，阀体内衬耐热材料，这汇总结构非常笨重。较好的方法应该是直接选用高强度合金，这种合金可直接在900-1000℃的工作温度范围，如发动机燃烧室就选用这种材质，他们不只是耐温性能好，而且还有较好的强度性能。选用这种材料，大口径可用蝶阀，中、小口径可用球阀，如偏心半球阀，它与其他的产品的不同在于以下三个特点：

1、材料用高温、高强度合金；

2、上、下盖的密封问题。

3、高温填料的问题。